南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚本乙烯（EPS ）原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚本烯是一种理想的包装材料，泡沫包装公司，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，芜湖泡沫包装，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色，泡沫包装厂家，根据要求可生产彩色。

泡沫生产中有时候会利用化学发泡剂来发泡，那么在选用化学发泡剂时应该考虑以下因素：

1.发气量大而迅速，分解放出气体的温度范围应稳定，能调节，泡沫包装盒，但不宜太宽。

2.可以通过控制发泡成型工艺条件来控制发泡剂的放气速度。

3.发泡剂分解放出的气体和留下的残余物应无毒、无味、无腐蚀性、无色，对聚 合物及其 他助剂无不良影响。

4.发泡剂在塑料中有良好的分散性。

5.发泡剂分解时的放热量不能太大。

6.化学性能稳定。

7.发泡成型过程中能分解放出大量气体。

8.价格便宜。

泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成 

气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。 

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性 

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。 

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。